Meta tuża bearings ta 'rolling ta' preċiżjoni, l-installazzjoni xierqa tal-bearing hija kruċjali biex tinkiseb veloċità massima u timminimizza ż-żieda fit-temperatura.
Installazzjoni tal-bearing tinvolvi t-tindif, it-tnixxif, u t-test tal-ġirja (għall-inkapsulament tal-grass). Dawn il-proċeduri għandhom jitwettqu waqt li jiġu osservati l-prekawzjonijiet kollha meħtieġa.
Peress li l-bearings issiġillati fihom grass inkapsulati ġewwa, m'għandhomx jitnaddfu jew jitnixxfu. Imsaħ il-parti ta ’barra tal-bearings b’ċarruta nadifa biex tneħħi ż-żejt preventiv tas-sadid qabel l-assemblaġġ.
Pass 1: Naddaf il-bearings u neħħi ż-żejt preventiv tas-sadid.
Xarrab il-bearings f’solvent volatili ħafna bħal pitrolju raffinat jew naftol u naddafhom bl-idejn. Neħħi l-pitrolju raffinat bil-gażolina, l-etanol, jew solventi oħra. Meta tuża pistola tal-arja biex tisplodi ż-żejt tat-tindif, żgura li l-arja tkun nadifa. Meta tuża ż-żejt - lubrikazzjoni tal-arja, il-bearings jistgħu jintużaw direttament, iżda huwa rrakkomandat li tapplika jew tixrobhom fiż-żejt lubrikanti jew żejt tal-viskożità baxx - wara t-tindif.
Pass 2: Nixxef il-bearings biex tneħħi kwalunkwe umdità residwa.
Meta tuża lubrikazzjoni tal-grass, il-bearings għandhom jitnixxfu sewwa biex ma jħallux il-grass ma jnixxix. Barra minn hekk, il-grass għandu jiġi applikat immedjatament wara t-tnixxif. Dan jista 'jsir bl-arja sħuna (oqgħod attent għall-indafa tal-arja) jew f'banju tat-temperatura kostanti.
Pass 3: Ippakkjar tal-grass.
Wara l-ippakkjar, iddawwar manwalment l-element tat-tidwir biex tiżgura li l-grass jiġi applikat sewwa.
Għal bearings tal-ballun, uża siringa jew borża tal-vinil biex tapplika l-grass indaqs bejn il-blalen fuq il-wiċċ tat-tidwir taċ-ċirku ta 'ġewwa. Għall-bearings tal-ballun b'ġirja - Retainer iggwidat, huwa rrakkomandat li jiġi applikat il-grass fuq il-wiċċ tal-gwida tar-retainer bl-użu ta 'spatula jew għodda żgħira oħra. Jekk iċ-ċirku ta 'ġewwa huwa dojoq wisq biex tippakkja l-wiċċ tat-tidwir taċ-ċirku ta' ġewwa, ippakkja l-wiċċ ta 'l-irrumblar taċ-ċirku ta' barra. F'dan il-punt, iddawwar manwalment il-grass kemm jista 'jkun biex tippenetra ċ-ċirku ta' ġewwa.
Meta tapplika l-grass fuq il-wiċċ tad-dijametru ta 'barra (dijametru ta' ġewwa) ta 'romblu li jġorr, dawwar ir-romblu b'subgħajk biex tiżgura li l-grass jippenetra ċ-ċirku ta' ġewwa (ta 'barra).
Pass 4: Test run.
1. Żejt - arja u żejt - lubrikazzjoni taċ-ċpar. Bil-lubrikazzjoni taż-żejt, it-temperaturi li jġorru jistabbilizzaw relattivament malajr qabel ma jilħqu l-quċċata tagħhom, u jagħmlu l-ġirjiet tat-test aktar faċli. Huwa rrakkomandat li tinżamm veloċità ta '2000-3000 rpm għal madwar 30 minuta, imbagħad tiżdied gradwalment għall-veloċità tat-tħaddim. Madankollu, jekk id-DMN (Dijametru taċ-Ċentru tal-Element Rolling * Veloċità Rotazzjonali) jaqbeż 1 miljun rivoluzzjoni kull minuta, għal raġunijiet ta 'sigurtà, il-veloċità għandha tiżdied f'żidiet ta' 1000-2000 rpm.
2. Lubrikazzjoni tal-grass. Fil-lubrikazzjoni tal-grass, test tal-ġirja huwa kruċjali biex jistabbilizza ż-żieda fit-temperatura. Waqt it-test tal-ġirja, it-temperatura tiżdied malajr wara li l-veloċità tiżdied, u wara li tilħaq il-quċċata, it-temperatura se tistabbilizza bil-mod. L-istabbilizzazzjoni teħtieġ ħin.
3. Ball bearings. Huwa rrakkomandat li topera f'1000-2000 rpm, li tippermetti li t-temperatura tistabbilizza qabel ma tiżdied il-veloċità. Jekk id-DMN (Dijametru taċ-Ċentru tal-Element Rolling * Veloċità Rotazzjonali) jaqbeż l-400,000 rivoluzzjoni kull minuta, għal raġunijiet ta 'sigurtà, il-veloċità għandha tiżdied f'żidiet ta' 500-1000 rpm.
4. Bearings tar-rombli. Meta mqabbel mal-bearings tal-ballun, il-bearings tar-rombli għandhom temperatura tal-quċċata itwal u ħin itwal biex jilħqu temperatura stabbli waqt it-test. Barra minn hekk, billi Re - id-dħul tal-grass jista 'jikkawża żieda fit-temperatura u potenzjalment jipprevjeni li l-varjazzjonijiet fit-temperatura ma jistabbilixxux, il-bearing għandhom jitħaddmu b'veloċità massima għal perjodu itwal ta' żmien. Huwa rrakkomandat li tħaddem il-bearings b'żidiet ta '500-1000 rpm, u żżid il-veloċità biss wara li t-temperatura tistabbilizza. Jekk id-DMN (Dijametru taċ-Ċentru tal-Element Rolling * Veloċità Rotazzjonali) jaqbeż it-300,000 rivoluzzjoni, il-veloċità għandha tiżdied f'żidiet ta '300 rpm għal raġunijiet ta' sigurtà.
Pass 5: Arma l-bearing.
Meta tgħaqqad il-bearings fuq ix-xaft prinċipali, hemm żewġ metodi komuni għall-immuntar tal-bearing: it-twaħħil tal-istampa idrawliku u t-twaħħil li jiċkien, fejn ix-xaft u ċ-ċirku ta 'ġewwa għandhom interferenza tajba (tajbin issikkati).
Jekk jintużax metodu, huwa importanti li jitnaqqas l-impatt tal-assemblaġġ u jinżamm eżattezza tal-bearing.
1. L-ippressar bi stampa idrawlika
Meta tagħfas il-bearings bl-użu ta 'stampa manwali, eċċ., L-ewwel ikkalkula l-forza tal-istampa meħtieġa abbażi tal-interferenza tajbin bejn ix-xaft u ċ-ċirku ta' ġewwa (uża stampa idrawlika bi pressjoni ta 'ħidma akbar mill-pressjoni meħtieġa). Imbagħad, uża l-għodda ta 'l-istampa taċ-ċirku ta' ġewwa biex tagħfas sew iċ-ċirku ta 'ġewwa fl-ispalla tax-xaft (ma tapplikax il-forza fuq iċ-ċirku ta' barra). Wara agħfas - twaħħil, kejjel l-eżattezza ta 'kull komponent tal-bearing biex tikkonferma bilqiegħda xierqa fuq ix-xaft. Barra minn hekk, meta tgħaqqad il-bearings multi -, kejjel il-ġirja wara l-assemblaġġ biex tikkoreġi għal allinjament ħażin assjali bejn iċ-ċrieki ta 'barra.
2. Tnaxkir
Ħu vantaġġ mill-espansjoni u l-kontrazzjoni termali. Daħħal il-bearing wara l-espansjoni termali. Ġeneralment, sħana sa 30 grad. Importanti, meta tuża materjali tar-reżina għal dawk li jżommu l-ballun tal-kuntatt angolari, evita tisħin eċċessiv; It-temperatura massima m'għandhiex taqbeż it-80 grad. Barra minn hekk, hekk kif iċ-ċirku ta 'ġewwa jikkuntratta lejn ix-xaft waqt it-tkessiħ, il-logħob iseħħ bejn il-bearing u l-ispalla tax-xaft. Għalhekk, wara t-twaħħil, kessaħ il-bearings għat-temperatura tal-kamra u mbagħad agħfas l-isfel billi tuża stampa idrawlika. Ukoll, iċċekkja l-perpendikularità wara t-tkessiħ. Meta ssaħħan bil-heater li jġorr, oqgħod attent li tevita żieda eċċessiva fit-temperatura. Uża tagħmir mgħammar b'apparat ta 'demagnetizzazzjoni biex tneħħi l-manjetiżmu residwu.
Pass 6: Żgura ċ-ċirku ta 'ġewwa.
Meta tinstalla u tiżgura l-bearings fuq il-magħżel, tipikament tissikka ċ-ċirku ta 'ġewwa bi kmiem trapezojdali jew ġewż li jġorr il-preċiżjoni u bolt il-qoxra ta' quddiem għaċ-ċirku ta 'barra. Meta tuża kmiem trapezojdali jew ġewż li jkollu l-preċiżjoni biex jiżgura ċ-ċirku ta 'ġewwa, żomm f'moħħok il-punti li ġejjin.
1. Sikur bi kmiem trapezojdali
Komma trapezojdali huwa metodu ta 'żgurar relattivament faċli: iddaħħal kmiem, estiż mill-pressjoni taż-żejt, fuq ix-xaft. Wara l-applikazzjoni tal-istampa meħtieġa - forza tat-twaħħil (forza tal-issikkar), il-pressjoni taż-żejt titneħħa. Waqt li tiżgura l-kmiem max-xaft, forza ta 'ssikkar hija applikata fuq il-bearing.
Madankollu, peress li l-kmiem jiżgura ċ-ċirku ta 'ġewwa biss permezz ta' interferenza li jaqbel max-xaft, jista 'jinħall jekk ix-xaft jgħawweġ jew ikun soġġett għal tagħbijiet tal-mument.
Għal din ir-raġuni, fil-biċċa l-kbira tal-każijiet, jintuża l-metodu ta 'l-iżgurar li jidher hawn taħt, flimkien ma' ġewż li jġorr.
2. Issikkar bi ġewż li jġorr preċiżjoni
Meta tissikka l-ġewż li jġorr il-preċiżjoni (skorfina tal-illokkjar ta 'preċiżjoni), applika l-forza ta' ssikkar xierqa skont ir-regolamenti tat-torque li jissikkaw għall-ġewż tal-illokkjar ta 'preċiżjoni.
Barra minn hekk, meta tuża ġewż li jġorr il-preċiżjoni biex tiżgura l-bearing, il-logħob tal-ħajt jista 'jikkawża li l-ġewż jintalab, li jeħtieġ aġġustament fin biex tiżgura l-eżattezza tar-rotazzjoni tax-xaft.
3
Peress li l-ħjut tal-ġewż li jġorr il-preċiżjoni, il-ħjut tax-xaft, u s-sedil tal-ġewż li jġorr il-preċiżjoni huma uċuħ li jiżżerżqu, ir-relazzjoni bejn it-torque u l-forza tal-issikkar tvarja skont il-koeffiċjent tal-frizzjoni waqt l-issikkar, u għalhekk tiġri suffiċjenti - fil-fatt.
Barra minn hekk, huwa importanti wkoll li tikkalibra (tikkoreġi) ir-relazzjoni bejn it-torque li tissikka u l-issikkar tal-forza bl-użu ta 'woxers tal-forza jew għodda oħra minn qabel.
F'dan il-punt, l-installazzjoni tal-bearing hija essenzjalment kompluta. Madankollu, matul il-proċess ta 'installazzjoni, problemi bħad-deformazzjoni tal-washer, tneħħija żejda fl-istampa ta' quddiem, u tneħħija eċċessiva jew insuffiċjenti jistgħu jseħħu. Fil-kapitolu li jmiss, aħna se nipprovdu soluzzjonijiet għal dawn il-kwistjonijiet ta 'installazzjoni biex niżguraw li l-bearings installati jżommu kundizzjoni ta' tħaddim ottimali u nipprovdu fit-tul -, inkwiet {-} operazzjoni ħielsa.
